一、润滑管理

1. 定期更换润滑脂
   • 电机连续运转1个月后，需通过黄油枪向轴承注入钙钠基或二硫化钼润滑脂。
   • 每3-6个月全面更换一次润滑脂，填充量以轴承空间2/3为宜，避免过量导致过热。
2. 润滑脂质量监控
   • 定期检查润滑脂状态，若出现变黑、变稠或杂质，需立即更换以防止轴承磨损。

二、清洁与防锈

1. 内部积尘清理
   • 定期清除风机叶片、外壳及管道内的积灰和污垢，防止锈蚀和风量下降。
   • 清洁时避免拆卸电机直联部分，防止电动机烧损。
2. 防锈处理
   • 长期停机时，在易锈蚀部位涂抹防锈剂，并定期旋转转子120°-180°，防止主轴弯曲。

三、部件检查与更换

1. 紧固件与连接件
   • 定期检查轴承箱、机壳、支架等联接螺栓的紧固情况，防止松动导致振动加剧。
   • 检查三角胶带拉紧状态，确保多条胶带长度一致，避免过松或过紧。
2. 易损件更换
   • 轴承、油封、消音器等消耗品需按使用周期更换，叶片、外壳等部件需根据腐蚀性环境定期更换。
   • 进口过滤器棉每月更换一次，中效过滤器每2-3个月更换一次（根据空气含尘量调整）。

四、运行监控与故障处理

1. 温度与振动监控
   • 运行中轴承温度应≤40℃，若超过需立即停机检查润滑或轴承状态。
   • 监测振动情况，异常振动可能由联轴器装歪、叶轮松动或转子不平衡引起。
2. 异常情况处理
   • 发现流量异常、噪音增大或温度过高时，立即停机检修，避免持续运转导致设备损坏。
   • 若管路封闭运行，需安装压力释放阀，防止风机温度急剧上升。

五、停机与存放管理

1. 长期停机准备
   • 停机前排空冷却水，防止冬季冻裂；电机及电气部件需防潮处理。
   • 定期（如每月）启动备用机并旋转转子，保持设备活性。
2. 存放环境要求
   • 存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免直接日晒或雨淋。