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HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机报价

HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机报价

简要描述:

HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机报价具有*的曲线设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的多段式叶轮,将风量及压力设计让风道更流畅。进口加装过滤网式消音器,让我们的运行噪音更低。全铝合金,让我们的重量变得更加轻盈。

更新时间:2016-10-03

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HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机报价

產品特性:HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机是我公司的重点产品之一, 杨奇 \ HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机具有*的曲线设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的多段式叶轮,将风量及压力设计让风道更流畅。进口加装过滤网式消音器,让我们的运行噪音更低。全铝合金,让我们的重量变得更加轻盈。

用途:
印刷機械
燃燒機
塑膠押出機、吹袋機、淋膜機
製果機械
集塵機
環境機械
熱風發生機
粉粒體輸送
廚房機械
木工機械
乾燥機
焚化爐
恆溫箱
機械冷卻
一般送風
特點:
高壓、大風量、低噪音、輕量化。
採用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
馬達為I.E.C設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適合長時間使用。
特殊葉片設計,壓力高,風量大,噪音低,壽命長。
特殊風量調節風門,風量控制穩定性高,操作容易 (CX.TB.HYB適用)。
樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。

HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机性能参数:

型式相數頻率
(Hz)
輸出功率
(KW)
輸入電壓
(V)
滿載電流
(A)
zui大靜壓 (吐出)
mm H2O
zui大風量 (吐出)
m³/min
出口口徑噪音
(dB)
重量
(Kgs)
庫存區分
HTB75-03250/600.32201.2210/2606/73"53/6521V
HTB75-05350/600.42201.8290/3806.5/7.53"55/6824V
HTB75-10450/600.752203375/5006.5/83"56/7026V
HTB75-10550/600.752203420/6006.8/8.53"56/7029V
HTB100-10250/600.752203340/45011/134"60/7428V
HTB100-20350/601.52205.4500/70010.4/144"61/7636V
HTB100-30450/602.22208650/90012.5/164"63/7845V
HTB100-50550/603.722013790/110012.8/16.54"64/8055V
HTB125-50350/603.722013580/79019/235"80/8562V
HTB125-70450/605.522019750/105020/245"70/8887V
HTB125-100550/607.522024900/130020/245"72/90109V
HTB200-150250/601122036700/90052/658"86/109203 
HTB200-200250/601522047800/1,00056/708"88/110206 
2HTB65-50350/603.7220131,000/1,40010/122 1/2"70/8573 
2HTB65-70450/605.5220191,400/2,00012/142 1/2"70/85104 
2HTB65-100550/607.5220241,700/2,50014/162 1/2"70/85118

可订制特殊电压: 单相100 110 115 120 200 220 230V
可订制特殊电压: 三相220 380 415 440 460V 50/60HZ

HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机报价HTB多段式透浦风机\透浦式鼓风机结构分解图及曲线示意:

使用和保养:

1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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